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質(zhì)量是企業(yè)生存的奠基石，是企業(yè)的生命，是企業(yè)利于不敗之地的根本。靈通能立于市場三十年，且得到業(yè)內(nèi)和市場的認(rèn)可，也源于飛捷一直秉持的“以質(zhì)量求生存，持續(xù)改進(jìn)，力臻卓越；以顧客為中心，適應(yīng)市場，滿足需求”的品質(zhì)管理方針。飛捷實(shí)現(xiàn)從原料采購到成品出廠的全方位立體監(jiān)控，推行“一標(biāo)雙檢多控”的管理模式，嚴(yán)控從配件到產(chǎn)品生產(chǎn)的檢驗(yàn)流程，以確保穩(wěn)定且優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量。
一標(biāo)：即按照ISO9001－2008的質(zhì)量管理體系對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
IQC：嚴(yán)審供應(yīng)商資質(zhì)，精選產(chǎn)品配件，堅(jiān)持供應(yīng)商在原料、工藝及性能的參數(shù)指標(biāo)，并與國際一流供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)直通率及后期使用穩(wěn)定性。
IPQC：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的每一個(gè)生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)，盡可能將不合格產(chǎn)品的所有問題在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)并作出合理的處理方案堅(jiān)決淘汰不合格產(chǎn)品。
OQC：應(yīng)用分批、分時(shí)、分段的交叉抽樣原則，強(qiáng)化抽檢的科學(xué)性、合理性與全面性，杜絕不良品流通，保障產(chǎn)品在使用過程中的穩(wěn)定性和一致性。
雙檢：即配件測試與綜合測試。
配件測試：公司先后引進(jìn)國際先進(jìn)的各種高端精密質(zhì)量檢測設(shè)備，包括電池測試儀、耐磨試驗(yàn)機(jī)、旋轉(zhuǎn)式編碼器與電位器壽命測試機(jī)、振動(dòng)測試機(jī)、話筒/喇叭測試機(jī)、高低溫箱、PTT按鍵/輕觸開關(guān)測試機(jī)、洛氏硬度計(jì)、拉力計(jì)、鹽霧老化測試設(shè)備、SMT車間自動(dòng)化檢驗(yàn)設(shè)備（AOI）等等，對(duì)基板（PCB）焊接過程、電池、鍵盤、振動(dòng)、編碼器、電位器等關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量的任何一個(gè)零部件，進(jìn)行嚴(yán)酷的質(zhì)檢測試，保證每一個(gè)產(chǎn)品部件的卓越性能。
綜合測試：按照國際專業(yè)通訊設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每一個(gè)成品開展嚴(yán)格的綜合實(shí)驗(yàn)測試，比如耐磨老化測試、高低溫試驗(yàn)、鹽霧測試、淋雨實(shí)驗(yàn)、太陽輻射、振動(dòng)跌落試驗(yàn)等多個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目，確保產(chǎn)品在各種工作環(huán)境下的綜合性能，滿足廣大用戶在不同專業(yè)領(lǐng)域的集群通信需求。
多控：公司在打造一支專業(yè)質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)的同時(shí)，也強(qiáng)調(diào)“人人即是質(zhì)檢員”，全員貫徹”質(zhì)量意識(shí)“，從崗前培訓(xùn)、崗中意識(shí)和技能提升、崗后總結(jié)分析和交流培訓(xùn)中，不斷強(qiáng)化和培訓(xùn)，讓每位員工做到”三自“：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識(shí)，從而在生產(chǎn)過程中最大化地控制住質(zhì)量穩(wěn)定性。